我們選擇用全自動砌塊磚機生產(chǎn)磚坯，不僅是因為它效率高，還因為它成型磚坯尺寸和高度標準一致，我們在磚坯出廠前都會對其進行抽樣檢測，一旦發(fā)現(xiàn)成型磚坯高度不一，就說明砌塊磚機出現(xiàn)故障了，就需要我們停機對其進行檢修，為了幫助設備操作人員快速找到故障點，今天我們銘澤機械就來詳細介紹下全自動砌塊磚機成型磚坯高度不一的原因有哪些。

一、模具問題

　　1、模具質量問題

　　很多廠家為了降低制造成本，會選擇小型模具廠家，或自己生產(chǎn)模具，會造成砌塊磚機模具質量差，成型精度誤差大，造成成型的磚坯高度出現(xiàn)誤差，需要客戶在試機時就要對其進行檢查;

　　2、模具故障

　　當全自動砌塊磚機模具使用一段時間后，會出現(xiàn)成型磚坯高度不一，這是因為模具出現(xiàn)磨損造成的，模具長時間工作，再加上模具材料選擇不當或加工達不到要求，會加速模具的磨損;

二、設備安裝問題

　　全自動砌塊磚機對安裝要求比較高，特別是模具安裝，模具安裝不當，脫模時夾模水平或壓頭模架調整不當，脫模時有高低差，造成磚坯高度不一致;

三、原材料問題

　　原材料攪拌不均勻，造成混合料干濕度不一致，在布料時出現(xiàn)每個模腔內物料多少不一致;還有就是原材料沒有處理好，顆粒大小不一，在布料時出現(xiàn)布料不均勻，造成成型磚坯高度不一致;

　　混凝土干濕度或配合比不合適，原材料顆粒過大，不符合要求，攪拌不均勻。

四、設備壓力故障

　　當全自動砌塊磚機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，每模成型壓力不一致，會造成成型磚坯高度不一致;

五、布料系統(tǒng)故障

　　全自動砌塊磚機布料系統(tǒng)有精準稱重系統(tǒng)，根據(jù)模腔大小來稱重物料，如果布料系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就會造成每次布料多少不一致，會造成成型后磚坯高度不一致。

　　對于標磚來說，磚坯高度是有規(guī)定的，一旦全自動砌塊磚機成型磚坯高度不一，就會影響后期的銷售，我們建議設備操作者應經(jīng)常檢查設備和成型磚坯高度，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立刻停機，避免產(chǎn)生的不良品造成經(jīng)濟損失。